在石灰窑设备搭建及运行过程中，安全防护需从防机械伤害、防电气事故、防火防爆、防高温烫伤、防坠落跌落、防粉尘危害六大方面入手，结合具体场景采取针对性措施，以下为通俗易懂的实操指南：

一、防机械伤害：给设备“加罩”，给人员“划线”

• 防护罩安装：所有旋转、传动部件（如皮带轮、齿轮、联轴器）*加装防护罩，防止人员接触。例如，破碎机皮带轮需用金属网罩封闭，网孔直径小于10mm。
• 安全联锁：设备检修时，需切断电源并挂“禁止合闸”警示牌，同时设置联锁装置。例如，维修回转窑时，需同时锁定主电机和减速机，防止误启动。
• 操作距离：在设备运动部件周围划定安全区域，非操作人员禁止进入。例如，在振动筛周围设置1米宽的黄色警示线，线内禁止堆放杂物或站人。

二、防电气事故：规范用电，防触电、防短路

• 电缆保护：电缆需穿金属管或桥架敷设，避免机械损伤。例如，在设备移动区域（如行车轨道下方），电缆需用镀锌钢管保护，管口做防磨处理。
• 接地保护：所有电气设备外壳需可靠接地，接地电阻小于4Ω。例如，配电柜、电机外壳需用黄绿双色线连接至接地极，每月用接地电阻测试仪检测。
• 漏电保护：低压配电系统需安装漏电保护器，动作电流不大于30mA。例如，操作台插座回路需加装漏保，当人员触电时能在0.1秒内切断电源。

三、防火防爆：控火源、控可燃物、控氧气

• 火源管控：

  • 窑体周围10米内禁止明火，需设置“禁止烟火”警示牌。例如，在煤气窑区域，严禁吸烟或使用打火机，违者罚款500元。
  • 电气线路需采用防爆型设计，避免电火花引发爆炸。例如，煤气管道附近的控制箱需选用ExdIICT4防爆等级，密封性能达标。

• 可燃物管理：

  • 煤粉、石灰石粉等易燃物需储存在专用仓库，堆放高度不超过3米。例如，煤粉仓需安装温度传感器，当温度超过60℃时自动报警并启动降温系统。
  • 废油、废布等易燃垃圾需及时清理，禁止随意堆放。例如，在设备维修区设置专用废油桶，每日下班前清理至危险废物库。

• 消防设施配置：

  • 每50平方米配置1具4kg干粉灭火器，重点区域（如煤气站）需增设二氧化碳灭火器。例如，操作室、配电室需每20平方米配置1具灭火器，并定期检查压力表。
  • 窑体顶部需安装消防水炮，射程覆盖整个窑体。例如，回转窑顶部需设置2门消防水炮，流量不小于5L/s，可远程控制喷射。

四、防高温烫伤：隔热、警示、防护三管齐下

• 隔热措施：窑体表面温度超过60℃的部位需加装隔热层。例如，回转窑筒体需包裹50mm厚硅酸铝纤维毯，外层用镀锌铁皮固定，降低表面温度至40℃以下。
• 警示标识：高温设备周围需设置“高温危险”警示牌，并标注表面温度。例如，在蒸汽管道、热风管道上喷涂红色警示漆，并标注“高温，禁止触摸”字样。
• 个人防护：操作人员需穿戴防烫手套、防护面罩等装备。例如，在清理窑口结皮时，需佩戴耐高温手套（耐温≥300℃）和防飞溅面罩，防止热渣溅射烫伤。

五、防坠落跌落：平台、楼梯、孔洞全防护

• 平台防护：操作平台需安装1.2米高护栏，护栏中间加装横杆。例如，回转窑观察平台需用φ48mm钢管焊接护栏，横杆间距不大于0.5米，防止人员翻越。
• 楼梯防护：楼梯需设置防滑条和扶手，坡度不大于45°。例如，在窑体检修楼梯上粘贴金刚砂防滑条，扶手采用φ32mm不锈钢管，高度不低于1米。
• 孔洞覆盖：设备检修孔、地坑等需用盖板覆盖，并固定牢固。例如，在窑体底部检修孔上铺设5mm厚钢板，用螺栓与框架连接，防止人员踩空坠落。

六、防粉尘危害：密闭、通风、防护三步走

• 密闭设计：产尘设备（如破碎机、筛分机）需采用密闭结构，减少粉尘外泄。例如，破碎机进料口需安装橡胶帘幕，出料口需连接密闭输送管道，防止粉尘飞扬。
• 通风除尘：产尘点需安装局部排风罩，并连接除尘器。例如，在石灰石仓顶部设置吸风罩，通过管道连接布袋除尘器，粉尘排放浓度需低于10mg/m³。
• 个人防护：操作人员需佩戴防尘口罩（如KN95型）和护目镜。例如，在破碎、筛分岗位，人员需每日更换防尘口罩滤棉，定期检查护目镜密封性，防止粉尘吸入或进入眼睛。